清洗、包装过程质量保证能力 选用巴克超声波油洗清洗机、展谐超声波清洗机，可稳定保证客户清洁度要求。 清洗包装过程产能说明 清洗包装过程可达到40万件/月能力。 技术指标说明 1、清洁度： 3kg以上产品清洁度≤8mg，3kg以内产品清洁度≤6mg； 2、颗粒度≤0.4mm。  

磨齿过程质量保证能力 引进瑞士蜗杆砂轮磨齿机RZ60/90、RZ160、RZ260、RZ400、RZ410、RZ550，能准确地完成齿形、齿向修形，能有效的降低齿轮的啮合噪音。蜗杆砂轮磨齿机，通过自动检测、自动修整能够稳定的保证齿形、齿向的精度。 磨齿过程产能说明 磨齿过程可达到35万件/月生产能力。 技术指标说明 磨齿后精度：  GB/T10095-2008的5级

磨孔、外元过程质量保证能力 选用WX7-006复合磨床、MK1620外元磨等专用设备，配备在线测量装置，能够稳定保证孔径尺寸和外圆尺寸的稳定性。 磨孔、外元产能说明 磨孔、外元生产线可实现产能38万件/月。 技术指标说明 Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Maecenas porttitor congue massa. Fusce posuere, magna sed pulvinar ultricies

热处理过程质量保证能力 选用网带式调质生产线、等温正火连续式生产线、爱协林渗碳双推炉生产线、德国易普森多用炉生产线、单排连续式生产线、双排连续式生产线、离子氮化炉生产线，能够稳定的保证渗碳淬火件和氮化件的热处理过程的技术要求和变形规律性、稳定性。 热处理过程产能说明 热处理过程可达到40万件、1200余吨/月的生产能力。

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钻攻生产线班产能6000件，可达到35万件/月生产能力。

钻攻生产线班产能6000件，可达到35万件/月生产能力。

钻攻过程选用Mazak的HCN5000卧式加工中心和VCN410立式加工中心， 拥有VDL-600A立式加工中心等30余台加工中心和数控钻床，能够稳定的保证曲轴齿轮、凸轮轴齿轮等齿轮上的螺栓孔和定位销孔的孔径精度和位置精度。

制齿生产线班产能6000件，可达到35万件/月生产能力。

德国FHC180滚齿机，滚齿精度：GB/10095-2008标准5级精度； 自动化制齿生产线滚齿精度可达到GB10095标准的6-7级。

制齿过程选用德国FHC180滚齿机，滚齿精度：GB/10095-2008标准5级精度；同时选用重庆YDZ3126CNC\YE3120CNC机械手自动上下料滚齿机组成自动化制齿生产线，并稳定保证齿形、齿向、径跳、公法线尺寸一致性。

1、精车过程产品精度：IT6级； 2、表面粗糙度：Ra0.8-Ra3.2。

精车生产线可达到35万件/月生产能力。

精车自动化生产线可实现刀具磨损自动补偿，生产线配备产品尺寸在线检测，保证产品加工过程质量的一致性。

粗加工生产线可达到50万件/月生产能力。

粗车毛坯件按当月生产计划1.5倍进行储备加工，充分满足下工序加工需求。